Speedmaster XL 106 za tisak etiketa
Speedmaster XL 106 automatizira proizvodnju sofisticiranih mokro-ljepivih ili IML (etiketa u kalupu). Troškovi po arku su smanjeni.
Postavite standarde u proizvodnji mokro-ljepivih ili IML etiketa
Pružatelj informacija, reklamni medij i osnova za inovativne sigurnosne značajke: etikete sve više postaju ambasadori brendova. Speedmaster XL 106 naš je odgovor na rastuće tržište u kojem ogromna raznolikost proizvoda vodi ka kratkim nakladama, a oblici ambalaže moraju ispuniti povećane ekološke zahtjeve.
Na prvi pogled
IML etikete (etikete u kalupu)
Lagana i tanka ambalaža postavlja posebne zahtjeve na statiku i kretanje araka. Speedmaster XL 106 odgovara na te izazove s posebnom opremom.
Visoke performanse za zahtjevne materijale
Zahvaljujući inovativnim komponentama na ulagaču i dostavi, uključujući podršku za unaprijed postavljene funkcije i optimizirano kretanje araka, Speedmaster XL 106 s opremom IML Performance Equipment 4.0 bez napora obrađuje materijale debljine od samo 40 µm.
Optimalno sušenje
Produženi odjeljak za sušenje u Y-jedinicama, kao i postavke za vrući zrak i infracrveno zračenje u koracima od jedan posto, s DryStar Advanced sustavom omogućuju nježnu obradu osjetljivih materijala i savršenu registraciju čak i s tankim plastičnim folijama. Automatizacija, unaprijed postavljene funkcije i mogućnost pohrane postavki smanjuju vrijeme pripreme.
U DryStar Monitoru senzori za temperaturu, vlagu i protok zraka, uključujući pohranu podataka, prijenos podataka na računalo, softver za evaluaciju i povezivanje s prikazom na tiskarskom stroju, prikazuju trenutačno stanje sustava sušenja. Prikazuju se: volumen ispušnog zraka, relativna vlažnost (RH u %), temperatura dovodnog i ispušnog zraka, apsolutna vlažnost (g H2O/kg zraka) i količina uklonjene vode u ispušnom zraku (kg/voda/sat).
Potpuna kontrola sušenja
Mokro-ljepive etikete
Zahvaljujući inovativnim komponentama, smanjenju otpada i brzinama proizvodnje do 21.000 araka na sat, Speedmaster XL 106 omogućuje ekonomičnu proizvodnju mokro-ljepivih etiketa.
Kratko vrijeme pripreme i visoke brzine
Zahvaljujući inovativnim komponentama na ulagaču i dostavi, uključujući podršku za unaprijed postavljene funkcije i optimizirano kretanje araka, Speedmaster XL 106 s IML Performance Equipment 4.0 bez napora obrađuje materijale debljine od samo 40 µm.
Simulacija spot boja
Prinect Multicolor alat za simulaciju spot boja koristi četiri procesne boje, kao i narančastu, zelenu i ljubičastu, za reproduciranje velikog raspona boja i izbjegavanje promjena boja i ispiranja. To omogućuje prikaz različitih spot boja na jednom arku. Uz Print Color Management, Multicolor tijek rada pruža standardizirani proces tiska sa stabilnom i ponovljivom kvalitetom.
Održiva proizvodnja etiketa
Energetski učinkovit sušač DryStar Combination Eco štedi do 30% energije zahvaljujući optimiziranom unosu energije, integriranom povratu topline i toplinskoj izolaciji. Visoka razina izolacije smanjuje potrošnju energije tijekom sušenja i minimizira gubitak topline. Tiskarska prostorija se manje zagrijava, što smanjuje potrebu za klimatizacijom. Radno mjesto postaje ugodnije za korisnika.
Na prvi pogled
Lagana i tanka ambalaža postavlja posebne zahtjeve na statiku i kretanje araka. Speedmaster XL 106 odgovara na te izazove s posebnom opremom.
IML etikete (etikete u kalupu)
Mokro-ljepive etikete
Zahvaljujući inovativnim komponentama, smanjenju otpada i brzinama proizvodnje do 21.000 araka na sat, Speedmaster XL 106 omogućuje ekonomičnu proizvodnju mokro-ljepivih etiketa.
Visoke performanse za zahtjevne materijale
Optimalno sušenje
Potpuna kontrola sušenja
Zahvaljujući inovativnim komponentama na ulagaču i dostavi, uključujući podršku za unaprijed postavljene funkcije i optimizirano kretanje araka, Speedmaster XL 106 s opremom IML Performance Equipment 4.0 bez napora obrađuje materijale debljine od samo 40 µm.
Produženi odjeljak za sušenje u Y-jedinicama, kao i postavke za vrući zrak i infracrveno zračenje u koracima od jedan posto, s DryStar Advanced sustavom omogućuju nježnu obradu osjetljivih materijala i savršenu registraciju čak i s tankim plastičnim folijama. Automatizacija, unaprijed postavljene funkcije i mogućnost pohrane postavki smanjuju vrijeme pripreme.
U DryStar Monitoru senzori za temperaturu, vlagu i protok zraka, uključujući pohranu podataka, prijenos podataka na računalo, softver za evaluaciju i povezivanje s prikazom na tiskarskom stroju, prikazuju trenutačno stanje sustava sušenja. Prikazuju se: volumen ispušnog zraka, relativna vlažnost (RH u %), temperatura dovodnog i ispušnog zraka, apsolutna vlažnost (g H2O/kg zraka) i količina uklonjene vode u ispušnom zraku (kg/voda/sat).
Održiva proizvodnja etiketa
Zahvaljujući inovativnim komponentama na ulagaču i dostavi, uključujući podršku za unaprijed postavljene funkcije i optimizirano kretanje araka, Speedmaster XL 106 s IML Performance Equipment 4.0 bez napora obrađuje materijale debljine od samo 40 µm.
Simulacija spot boja
Kratko vrijeme pripreme i visoke brzine
Prinect Multicolor alat za simulaciju spot boja koristi četiri procesne boje, kao i narančastu, zelenu i ljubičastu, za reproduciranje velikog raspona boja i izbjegavanje promjena boja i ispiranja. To omogućuje prikaz različitih spot boja na jednom arku. Uz Print Color Management, Multicolor tijek rada pruža standardizirani proces tiska sa stabilnom i ponovljivom kvalitetom.
Energetski učinkovit sušač DryStar Combination Eco štedi do 30% energije zahvaljujući optimiziranom unosu energije, integriranom povratu topline i toplinskoj izolaciji. Visoka razina izolacije smanjuje potrošnju energije tijekom sušenja i minimizira gubitak topline. Tiskarska prostorija se manje zagrijava, što smanjuje potrebu za klimatizacijom. Radno mjesto postaje ugodnije za korisnika.
Speedmaster XL 106 automatizira proizvodnju sofisticiranih mokro-ljepivih ili IML (etiketa u kalupu). Troškovi po arku su smanjeni.
Technical data
Q
Printing stock
Max. sheet size
750 mm x 1,060 mm (29.53 in x 41.73 in)
340x480 mm (13.39x18.90 in) straight printing
410x480 mm (16.14x18.90 in) in perfecting mode/straight printing/18,000 sph
440×600 mm (17.3×23.62 in) with Auto-Nonstop operation delivery
Min. sheet size
Max. print format
740 mm x 1,050 mm (29.13 in x 41.34 in) straight printing
730 mm x 1,050 mm (28.74 in x 41.34 in) perfecting mode
0.03–1.00 mm (0.0012×0.039 in) w/o perfecting device, w/o Auto-Nonstop operation delivery
0.03–0.80 mm (0.0012×0.031 in) with perfecting device, w/o Auto-Nonstop operation delivery
Thickness
Thickness with auto-nonstop
0.07–1.00 mm (0.0028×0.039 in) w/o perfecting device, with Auto-Nonstop operation delivery
0.07–0.80 mm (0.0028×0.031 in) with perfecting device and Auto-Nonstop operation delivery
10 mm – 12 mm (0.39 in – 0.47 in) thickness < 0.8 mm (0.03 in)
11 mm – 12 mm (0.43 in – 0.47 in) thickness > 0.8 mm (0.03 in)
Gripper margin
Q
Print output
Min. sheet size
18,000 sph (standard straight printing presses)
15,000 sph (standard perfecting presses)
18,000 sph (option perfecting presses)
21,000 sph (option)
Q
Plates
Length x width
Thickness
811 mm × 1,055 mm (32.24 in × 41.54 in)
0.24 mm - 0.30 mm (0.009 in - 0.012 in)
Q
Coating blanket cylinder
Length x width, coating blanket
Length x width, coating plate
Max. coating area
Cylinder undercut
Distance from lead edge of coating plate to lead edge of coating
828 mm x 1,072 mm (32.60 in x 42.20 in) metal-barred
819 mm x 1,060 mm (32.24 in x 41.73 in)
740 mm x 1,050 mm (29.13 in x 41.34 in)
3.20 mm (0.126 in)
43 mm (1.69 in)
Q
Coating blanket cylinder
Basis
Speedmaster XL 106-6+L with two delivery extension modules.
Number of printing units
6
1
Number of coating units
Length
Width
Height
16.50 m (649.61 in)
3.93 m (154.72 in)
2.33 m (91.73 in)
Q
Plate cylinder
Cylinder undercut
Distance from lead edge of plate to lead edge of print
0.10 mm (0.004 in)
53 mm (2.09 in)
Q
Blanket cylinder
885 mm x 1,077 mm (34.84 in x 42.40 in) metal-barred
Length x width, blanket
Thickness blanket
Length x width, packing sheet
Cylinder undercut
1.95 mm (0.077 in)
765 mm × 1,052 mm (30.12 in × 41.42 in)
2.30 mm (0.091 in)
Q
Pile heights
Feeder
1,320 mm (51.97 in) incl. pile table and pile support plate / elevated +525 mm (20.67 in) or +875 mm (34.45 in)
Delivery
1,295 mm (50.98 in) incl. pile table and pile support plate / elevated +525 mm (20.67 in) or +875 mm (34.45 in)
Technical data can vary according to job, consumables, printing stock and, possible, other factors.
Pokreće Prinect
Prinect Production digitalizira vašu tiskaru. Automatizira proizvodnju te upravljanje bojama i kvalitetom, dok istovremeno pruža ključne podatke za analize i izvještavanje. Zadržavate svoje kupce i maksimizirate svoju učinkovitost putem pametnog tijeka rada.
